一、项目背景
贵州汉方药业有限公司属于典型的流程型制造企业，生产过程涉及采购、仓储、加工以及质量检测各个环节。企业原始的管理模式主要依靠纸质单据传递，信息流转效率低下，不能支撑其生产经营活动高效、有序地进行，极大影响了企业产能与生产效率。在此背景下，汉方药业为寻求更高质量发展，积极响应国家《中医药发展战略规划纲要（2016―2030年）》（国发〔2016〕15号）号召，结发展战略，借助航天云网云企助建立了以生产订单为主线的生产管理系统，打造数字化车间，通过生产计划串联各个职能部门，解决主生产计划的编制、下发、追踪问题，实现各个部门高效、有序的协同，提高信息的流转效率及管理的规范性。
二、项目建设内容
航天云网为汉方药业打造从原材料采购、库存预警、质量检测到各个生产环节于一体的数字化管理平台，总体解决方案架构如下图所示：
图1 汉方药业云企助解决方案总体架构图
本解决方案采用大数据分析方法提升汉方药业整体管理能力，实现中药计划及生产的全流程管控。数字化管理平台实现原材料的采购、质检入库、生产批次管理、成品包装检验、产品销售流向的全流程透明化跟踪，从源头入手、过程把关，保证药品源头及生产工序各个环节产出品的质量。同时，对药品的流向进行建档追踪，形成完善的质量追溯体系，保证产品的可追溯性。
1.企业业务流程重塑
在生产过程管控方面，数字化管理平台以生产流程管理为主线，实现生产过程一体化监控、仓库库存透明化，实现高效可靠的生产。解决计划部对主生产计划的编制、下发和追踪问题。对生产准备物料齐套性检查，提供实时准确的原料库存状态和数量备查机制。另外，保证对投料等关键生产环节的加工过程进行监控。当出现异常状况时（加工过程跑料等情况），系统能够对过程进行核查并作出报警提示。
在业务流程管理方面。强化过程管理和控制，达到精细化管理目标，加强各职能部门的协同办公能力、提高工作效率、降低经营成本。
2.数据采集网络构建
系统由硬件和软件两部分组成。数据采集方式采用以数据库为核心的模块化采集方案，最大限度降低各个控制设备之间的通信依赖程度，数据采集流向为“物理设备信号→PLC/采集服务器→IO 服务器→数据库→监控管理端”。
车间数据采集分为3类：对于具备对外通信接口的控制设备，如PLC 类设备，可通过工业通信协议直接进行数据采集；对于不具备对外通信接口的专用控制设备，通过外接智能采集终端，对产线状态信息进行采集，并最终通过远端数据采集服务平台进行数据汇集；对于反应釜系统中某些特定的设备，通过第三方提供后台数据采集服务平台，对设备生产数据进行采集，并通过数据库访问实现设备状态信息的采集和上传。
图2 车间数据采集与监控系统数据采集处理结构图
三、实施效果
通过项目的实施，完成汉方药业数字化体系模型的构建，确保企业在生产经营业务执行过程中，物料流与信息流及时、有效传递，优化生产、质量、计划等作业流程，实现全过程一体化监控、仓库库存透明化以及产品质量追溯体系的构建。
1.降低直接运营成本约10%；
2.提高生产效率及管理能力、缩短生产周期，月度生产能力提升约10%；
3.有效监控生产过程中产品质量变化情况，提高产品一次合格率，良品率从89%上升到96%；
4.降低能耗、提高能源利用率，每月用水电气利用率提高约10%。
