一、项目背景
项目聚焦卫星设计和生产测试过程中的关键环节，改变了以往卫星生产重手工、单件生产的模式。积极构建具有科工特色的基于云平台的智能制造能力，建设具有“柔性智能化、数字孪生、云制造”特征的我国首条小卫星智能生产线。现有产能无法满足年产不少于240颗的目标；设计、研发、制造 衔接不顺畅；单星总装生产手工装配效率低；业务链条缺乏统一管理手段，质量管控难度高。
二、解决方案
基于INDICS平台的CPDM/CRP协同应用环境，将智能、柔性化软硬件贯穿研发、设计、制造全过程，通过集成实现基于数字孪生及模型驱动的卫星模块化快速设计；基于模型的实体与虚体管理，实现模型跨阶段连续传递；数据和模型驱动的一体化智能生产系统，实现卫星柔性智能化生产；通过对制造过程、装配过程质量数据和各层级组件、零部件配套过程质量数据采集、管控、处理，实现全业务链条质量管控，全面提升产品质量。
三、应用效果
打造全球首个基于工业互联网平台且具有柔性制造能力的小卫星智能制造基地，实现产能可扩展和小卫星柔性混线数字化生产能力。年产能达240颗，出厂合格率达到99.9%。兼容1吨以下各类卫星生产，满足星座任务需求；研制生产周期缩短75%，单星生产成本降低50%以上；具备关键工艺参数与结果100%采集与反馈；设计研发、制造资源、质量管理等各业务流程无缝对接。
